真空冷凍干燥機(jī)過程分析

冷凍干澡機(jī)涉及到冷凍、加熱、氣化等過程，即包含了傳熱、傳質(zhì)等多種過程。從傳熱角度看，冷凍干燥機(jī)、加熱互為可逆過程，推動(dòng)力(溫度差)或熱阻，都于傳熱過程的進(jìn)行。在工業(yè)生產(chǎn)中，多采用減小熱阻來化傳熱過程。

傳熱的阻力主要來自物料和外部，如減小物料層厚度、導(dǎo)熱X能等，都可凍干速率，從傳質(zhì)角度看，濕分由固相升華為氣相后分離除去的過程包括:氣相由物料向表面擴(kuò)散過程，氣相由物料表面向冷凝器表面遷移固化除去的過程，傳質(zhì)推動(dòng)力、傳質(zhì)阻力都可凍干速率。影響冷凍干燥速率的因素，物料的X質(zhì)不同、干燥操作條件不同、干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)形式不同，使得干燥速率差別很大。

物料在固化凍結(jié)過程中，其結(jié)構(gòu)發(fā)生變化(由液態(tài)逐漸變成固態(tài))。該過程從溫度上是無法測(cè)量到的，但是隨著物質(zhì)結(jié)構(gòu)的改變，同時(shí)發(fā)生導(dǎo)電X能的改變。在預(yù)凍結(jié)操作中，當(dāng)溫度時(shí)，電阻將。當(dāng)共熔點(diǎn)溫度時(shí)，液體變成固體。

這時(shí)電阻發(fā)生突然的現(xiàn)象。反之，當(dāng)凍結(jié)物料開始熔化時(shí)，電阻突然減小。在凍干操作中，常利用溫度測(cè)量和電阻測(cè)量段，控制預(yù)凍結(jié)過程使其凍結(jié)，檢側(cè)升華干燥過程，以物料熔化，從而產(chǎn)品質(zhì)量。

干燥器的選型有哪些

通常冷凍干燥機(jī)選型應(yīng)考慮以下各項(xiàng)因素。

(1)產(chǎn)品的質(zhì)量。例如在工業(yè)中許多產(chǎn)品要求。高溫分解，此時(shí)干燥器的選型主要從質(zhì)量上考慮，其次才考感經(jīng)濟(jì)X等問題。

(2)物料的特X。物料的特X不同，采用的干燥法也不同。物料的特X包括物料形狀、含水量、水分結(jié)合式、熱敏X等。例如對(duì)于散粒狀物料，多選用氣流干燥器和沸疼床干燥器。

(3)生產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力不同，干燥法也不盡相同。例如當(dāng)干燥大量漿液時(shí)可采用噴霧式干燥器，而生產(chǎn)能力低時(shí)可用滾筒式干燥器。　(4)勞動(dòng)條件。某些干燥器雖然經(jīng)濟(jì)適用，但勞動(dòng)度大、條件差，且生產(chǎn)不能連續(xù)化。這樣的干燥器不適宜處理高溫有、粉塵多的物料。

(5)經(jīng)濟(jì)X。在合上述要求下，應(yīng)使干燥器的設(shè)備費(fèi)和操作費(fèi)用為低。

(6)其他要求。例如設(shè)備的制造、維修、操作及設(shè)備尺寸是否受到限制等。

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