真空冷凍干燥機廠家講干燥優(yōu).勢

 

冷凍干燥機由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。冷凍干燥機主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。

冷凍干燥機它的工作原理是將被.干燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣，從物品中排.除，使物品干燥。

物料經前處理后，被送入速凍倉凍結，再送入干燥倉升華，之后在后處理車間包裝。冷凍干燥機真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，

制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。冷凍干燥機采用高.效輻.射加熱，物料受熱均勻;采用高.效捕水冷阱，并可實現化霜;采用高.效真空機組，并可實現油水分離;

采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有.利;采用人工智N控制，控制精度高，操作便。

 

對凍干制品的質量要求是：生物活X不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結構、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質量的制品，對凍干的理論和工藝應有1個比較全.面的了解。

冷凍干燥機凍干工藝包括預凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有.效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產上具有明.顯的經濟價值。

 

干燥所得的產品1般都存在體積縮小、質地變.硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分損失掉，1些熱敏X的物質發(fā)生變X、失活，有些物質至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產品與干燥前相比，在X狀上有很大的差別。

凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產品凍結的狀態(tài)下進行，只在后期產品的殘余水份含量時，才讓產品升至0℃的溫度，但1般不過40℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，

.物剩留在凍結時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構，因此冷凍干燥機干燥后體積大小幾.乎不變。再次使用前，只要加入注.射用水，又立.即溶解。

 

冷凍干燥機的優(yōu).勢：

 

1、許多熱敏X的物質不發(fā)生變X或失活;

 

2、在低溫下干燥時，物質中的1些揮發(fā)X成分損失很小;

3、冷凍干燥機在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的X狀;

 

4、由于在凍結的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾.乎不變，保持了原來的結構，不發(fā)生濃縮現象;

 

5、由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配在物料之中;

 

6、冷凍干燥機干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅.速而完.全，幾.乎立.即恢復原來的X狀;

 

7、由于干燥在真空下進行，氧氣很少，因此冷凍干燥機對1些易氧化的物質得到了保護。

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